ข่าวสาร - Yuhuang ผลิตสกรู น็อต และโบลต์ได้อย่างไร?

ที่ Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD เราใช้เวลากว่าทศวรรษในการสร้างความไว้วางใจในฐานะบริษัทที่เชื่อถือได้โรงงานสกรู—และทุกอย่างเริ่มต้นจากสายการผลิตของเรา ทุกขั้นตอนได้รับการขัดเกลาจากประสบการณ์ตรงของทีมงาน เพื่อให้แน่ใจว่าทุก...สกรูน็อตและสลักเกลียวทำงานหนักพอๆ กับลูกค้าที่ใช้งาน ผมจะอธิบายให้คุณฟังว่าเราทำกันอย่างไร และวิธีที่ผมแสดงให้ลูกค้าเห็นเมื่อพวกเขามาเยี่ยมชมเวิร์กช็อปของเรา:

●การคัดเลือกวัตถุดิบ:ลาว ลี่ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อของเรามีประสบการณ์ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์เหล็กหลักมานานกว่า 10 ปี และเรายังร่วมมือกับผู้จัดจำหน่ายเฉพาะทางหลายรายอีกด้วย การจัดระบบซัพพลายเออร์หลายรายนี้นำมาซึ่งข้อได้เปรียบที่สำคัญ นั่นคือ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปทานวัตถุดิบจะมีเสถียรภาพแม้ในช่วงที่ตลาดมีความผันผวน และหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยให้เราสามารถตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว-เช่นเดียวกับเมื่อลาวลี่ส่งคืนสเตนเลสสตีลที่มีรอยขีดข่วน เรามองหาทางเลือกอื่นอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาคุณภาพไว้ ทุกทางเลือกที่นี่สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในด้านความน่าเชื่อถือและความเป็นเลิศ

-คลังสินค้าวัตถุดิบ-

●การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC):สถานี IQC ของเราดำเนินการโดยเสี่ยวหลี่ ผู้มีความสามารถในการตรวจหาข้อบกพร่อง เธอใช้เครื่องสเปกโตรมิเตอร์เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของวัสดุ และดูว่าความแข็งแรงแรงดึงของตัวอย่างนั้นสม่ำเสมอหรือไม่3ต่ำกว่ามาตรฐาน % เธอจึงทำเครื่องหมายทั้งชุดว่า "ไม่ผ่าน"

● หัวข้อ:เครื่องจักรหัวเรื่องคือเครื่องจักรหลักของเวิร์กช็อปของเราเราเปลี่ยนเครื่องจักรรุ่นล่าสุดทุกปีและผู้ควบคุมของเรา อาจารย์จาง จะปรับเทียบทุกเช้าก่อนเริ่มงาน เขารู้วิธีปรับแรงดันอย่างแม่นยำสกรูไหล่(ความสูงของหัวต้องแม่นยำเพื่อให้พอดีกับช่องของเครื่อง) และตรวจสอบตัวอย่างทุก 15 นาทีอย่างสม่ำเสมอ ครั้งหนึ่ง เขาสังเกตเห็นว่าเครื่องจักรกำลังสร้างหัวที่เอียงเล็กน้อย จึงปิดเครื่องทันที โดยกล่าวว่า "เสียเวลาไปหนึ่งชั่วโมงดีกว่าส่งชิ้นส่วนที่เสีย"

(หัวข้อ)

● การร้อยด้าย: สำหรับสกรูเกลียวปล่อยเราสลับระหว่างการร้อยเกลียวแบบม้วนและแบบตัดตามวัสดุ เสี่ยวหมิง ช่างเทคนิคหนุ่มของเราได้เรียนรู้เคล็ดลับนี้จากอาจารย์จาง ทองเหลืองอ่อนใช้การร้อยเกลียวแบบตัดเพื่อให้ได้เส้นที่สะอาดขึ้น ในขณะที่เหล็กแข็งต้องใช้การร้อยเกลียวแบบม้วนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเกลียว เขายังมีสมุดบันทึกเล่มเล็กๆ ไว้จดบันทึกการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคำสั่งซื้อของลูกค้าแต่ละราย สัปดาห์ที่แล้ว เขาสังเกตเห็นว่าสกรูเกลียวปล่อยของลูกค้าชาวเยอรมันต้องการเกลียวที่ละเอียดกว่า เขาจึงปรับเครื่องให้เหมาะสม

(การเธรด)
● QC ระดับกลาง ในระหว่างกระบวนการผลิตสกรู เราสุ่มตรวจสอบทุกสองสามนาที หากตรวจพบข้อบกพร่องหรือปัญหาใดๆ ในสกรู การผลิตจะถูกหยุดทันที สกรูทั้งหมดที่ผลิตก่อนที่จะพบปัญหาจะถูกทิ้ง เพื่อให้มั่นใจว่ามีเพียงผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการถัดไป การตรวจสอบอย่างเข้มงวดนี้ช่วยป้องกันการแพร่กระจายของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาคุณภาพให้คงที่
● การอบชุบด้วยความร้อน:เตาอบชุบความร้อนของเราดำเนินการโดยคุณเหลา เฉิน ซึ่งทำงานนี้มา 12 ปีแล้ว เขาจับเวลากระบวนการด้วยมือ: เหล็กกล้าคาร์บอนใช้เวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 850°C แล้วนำไปชุบแข็งในน้ำมัน ส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมใช้เวลา 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 1050°C สำหรับการอบอ่อน ครั้งหนึ่งเขาเคยอยู่ดึกเพื่ออบชุบซ้ำ เพราะอุณหภูมิของเตาลดลง 10°C เขากล่าวว่า "การอบชุบความร้อนคือหัวใจสำคัญของความแข็งแกร่ง ไม่มีทางลัด"
● การชุบ:ห้องชุบมีตัวเลือกหลัก 3 แบบ และเราให้ลูกค้าเลือกตามความต้องการ คุณหลิวจากบริษัทเฟอร์นิเจอร์มักเลือกการชุบสังกะสีสำหรับสกรูของเขา (ประหยัดต้นทุนและป้องกันสนิม) ในขณะที่ลูกค้าทางทะเลเลือกการชุบโครเมียมสำหรับแพ็คเกจน็อตและสลักเกลียว(ทนทานต่อน้ำเค็ม) ช่างชุบของเรา เสี่ยวหง คอยดูแลให้เคลือบได้สม่ำเสมอ เธอเคยลอกและชุบใหม่ทั้งชุดเพราะเห็นจุดเล็กๆ โล่งๆ

● การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย (FQC):ก่อนการคัดแยก เราจะทำการทดสอบจริงอย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อันดับแรก เราใช้บริษัทของเรา-เครื่องตรวจสอบด้วยแสงสำหรับการคัดกรองเบื้องต้น-ระบบจะระบุข้อบกพร่องบนพื้นผิวโดยอัตโนมัติ เช่น รอยขีดข่วน รอยเสี้ยน หรือการเคลือบผิวที่ไม่สม่ำเสมอบนสกรู น็อต และสลักเกลียว โดยจะขจัดชิ้นส่วนที่ตรวจสอบคุณภาพไม่ได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น จากนั้นเราจะทำการทดสอบประสิทธิภาพเชิงกล โดยยึดสกรูในเครื่องทดสอบแรงดึงเพื่อวัดความสามารถในการรับน้ำหนัก (ครั้งหนึ่งเราเคยมีลูกค้ารายหนึ่ง)-สกรูอุตสาหกรรมของ S ต้องรับน้ำหนักได้ 500 กก. และเราได้ทดสอบความปลอดภัยสูงสุด 600 กก. และนำชุดน็อตและสลักเกลียวไปทดสอบแรงบิดเพื่อป้องกันการเสียดสีระหว่างการขัน สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานกลางแจ้ง เรายังทดสอบการพ่นเกลือเป็นเวลา 48 ชั่วโมง หากมีสนิมแม้เพียงเล็กน้อย จะถูกคัดออกทันที

-เครื่องคัดกรองด้วยแสง-

-เครื่องมือทดสอบแรงดึง-

-เครื่องทดสอบแรงบิด-

-เครื่องทดสอบการพ่นเกลือ-

● บรรจุภัณฑ์: ความยืดหยุ่นของบรรจุภัณฑ์สร้างความแตกต่างอย่างแท้จริงทั้งในด้านโลจิสติกส์ ต้นทุน และวิธีที่ลูกค้าใช้ผลิตภัณฑ์ เราใช้เครื่องบรรจุอัตโนมัติเพื่อให้ทุกอย่างมีประสิทธิภาพ แต่เรา-นอกจากนี้ยังเปิดรับบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองตามความต้องการของคุณอย่างเต็มที่ ยกตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายใหญ่-พวกเขา-โดยปกติแล้วเราจะสั่งซื้อตัวยึดในกล่องขนาดใหญ่ เนื่องจากเหมาะกับสายการประกอบที่มีปริมาณมาก ในทางกลับกัน บริษัทผลิตอุปกรณ์ความแม่นยำอาจขอบรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึกพิเศษ เช่น บรรจุภัณฑ์ที่มีฟิล์มกันสนิมและฉลากตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ เพื่อรักษาความปลอดภัยของส่วนประกอบต่างๆ ในขณะที่ใช้งาน-กำลังถูกจัดส่ง

● การควบคุมคุณภาพขาออก (OQC): ก่อนส่งสินค้า คุณเหลาหู่ ผู้จัดการคลังสินค้าของเราจะสุ่มตรวจสินค้า โดยจะเปิดกล่องทุก ๆ 20 กล่องเพื่อตรวจสอบปริมาณสินค้า (แม้ว่าเราจะพบว่ามีกล่องใดกล่องหนึ่งที่สกรูหายไปหนึ่งตัว เราก็จะแพ็คสินค้าทั้งหมดใหม่) และตรวจสอบว่าฉลากตรงกับสินค้าที่สั่งซื้อหรือไม่
นี่ไม่ใช่แค่ “กระบวนการ” เท่านั้น แต่มันคือวิธีที่ทีมของเราทำงานทุกวันเราไม่ได้ผลิตเพียงสกรู น็อต และโบลต์เท่านั้น—เรามั่นใจว่าพวกเขาจะแก้ปัญหาให้กับลูกค้าของเราได้ นั่นคือความแตกต่างระหว่างการเป็นโรงงานกับการเป็นพันธมิตรที่คุณวางใจได้